NOTRE EXPERTISE

Les atouts de la technologie TRITEC®

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NB process est une entreprise française spécialisée dans le développement et le transfert de technologies innovantes issues de son procédé breveté TRITEC®.

Notre expertise repose sur la maîtrise des procédés, des formulations et des structures, permettant de transformer une grande diversité de matières premières en solutions innovantes à forte valeur ajoutée.

Historiquement développée pour l’industrie agroalimentaire, la technologie TRITEC® permet de concevoir de nouvelles générations de produits répondant aux enjeux actuels de valorisation des ressources, d’optimisation des procédés et de différenciation sur les marchés.

Notre équipe vous accompagne dans la définition de vos besoins et le développement de solutions adaptées à vos objectifs.

Pourquoi?

Depuis plusieurs années, NB process développe son expertise autour d’une ambition : proposer des solutions permettant de valoriser les ressources, de limiter les pertes et d’imaginer de nouvelles applications.

Notre technologie permet d’explorer de nouvelles voies de développement en intégrant une grande diversité de matières premières tout en préservant leurs propriétés.

Comment?

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Le procédé breveté TRITEC® repose sur plusieurs étapes clés :

1 - Broyage et mélange des matières premières

2 - Mise sous pression et gazéification

3 - Cuisson basse température

4 - Découpe et mise au format

5 - Séchage et stabilisation du produit

Cette maîtrise du procédé permet d'obtenir des structures spécifiques et d’adapter les caractéristiques finales aux besoins de chaque projet.

Résultats

La technologie TRITEC® offre une grande flexibilité d’utilisation grâce à sa capacité à maîtriser les structures, les textures et les propriétés finales des solutions développées.

Elle permet d’adapter les caractéristiques techniques aux objectifs recherchés : valorisation de matières premières, création de nouvelles fonctionnalités, développement de nouvelles applications ou optimisation des performances.

Dans le domaine agroalimentaire, cette maîtrise permet notamment de texturer une grande diversité d'ingrédients — fruits, légumes, produits animal, produits de la mer ou autres coproduits — en solutions innovantes à forte valeur ajoutée.

Aujourd’hui, cette expertise ouvre également de nouvelles perspectives dans d’autres secteurs où la maîtrise des procédés et des structures constitue un levier d’innovation.

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Nos moyens au service de vos développements

Le pilote industriel

 

Notre pilote industriel TRITEC® permet de reproduire les conditions de développement et de réaliser des essais à différentes échelles, du prototypage jusqu'aux pré-séries.

La flexibilité des paramètres technologiques permet d’adapter le procédé aux objectifs recherchés et de valider les caractéristiques attendues avant le passage à l’échelle industrielle.

 

Espace emballage - Pré-séries

L’équipement intégré sur notre site permet de réaliser des essais de conditionnement et des pré-séries dans des conditions adaptées aux projets développés.

Compatible avec différents formats de supports et de films, avec ou sans atmosphère spécifique, la flowpackeuse permet de valider les solutions de conditionnement avant le passage à l’échelle industrielle.

Espace emballage – Formats adaptés

L’ensacheuse verticale offre une grande flexibilité de conditionnement, permettant d’adapter les formats d’emballage aux caractéristiques des produits développés.

Elle répond ainsi aux différents besoins des projets, de l’essai de nouveaux formats jusqu’à la préparation des futures solutions industrielles.

Laboratoire de recherche

 

Les équipements d’analyse et de test, associés à des logiciels dédiés à notre activité, permettent de caractériser les matières premières et les produits développés afin d’évaluer leurs propriétés et d’optimiser les paramètres du procédé.

Espace d'expérimentation

 

En lien direct avec le laboratoire d'analyse, cet espace est dédié à la mise au point et à la validation de nouveaux développements.

Équipé de nos outils de broyage, de micronisation et de notre pilote TRITEC®, il permet de préparer les matières premières, d'adapter leur granulométrie et de conduire les différentes phases d'expérimentation dans des conditions maîtrisées.

L'espace paillasse permet de réaliser plusieurs essais simultanément, favorisant la comparaison des formulations et l'optimisation des développements.

Protocole de vieillissement en étuve

 

La mise en œuvre de protocoles de vieillissement en étuve chaude ou froide permet d'évaluer la stabilité des produits au cours du temps et d'estimer leur durée de conservation (DLC ou DDM).

Ces essais peuvent être complétés par des contrôles microbiologiques afin de valider la conformité des développements.