Transfert de technologie

Nous sommes experts dans l’exploitation, le transfert et l’adaptation de notre technologie TRITEC® aux outils de production de nos partenaires industriels.

Après une phase d’essais sur notre pilote industriel, réalisée au sein de notre laboratoire, et la validation de votre projet, nous étudions les conditions d’implantation et d’intégration de notre technologie au sein de votre environnement de production. Selon les besoins, cette étape peut être complétée par une phase de production.

Nous transférons notre technologie brevetée selon des modalités adaptées aux objectifs et aux enjeux de chaque projet.

Qu’il s’agisse d’une licence d’utilisation, d’un contrat d’exclusivité ou d’un partenariat sur mesure, nous construisons avec vous la solution la plus adaptée à vos besoins.

Des moyens techniques au service de vos projets

Pilote industriel TRITEC®

 

Le pilote industriel TRITEC® est conçu pour offrir une grande polyvalence d'utilisation, aussi bien en prototypage qu'en production de pré-séries. Il permet de valider les paramètres du procédé et de sécuriser le passage vers l'échelle industrielle.

Cutter

 

Il assure le broyage homogène d'une grande diversité de matières premières et la préparation des mélanges nécessaires à la mise en œuvre de la technologie TRITEC®.

Broyeur ultracentrifuge

 

Il permet d'obtenir des poudres ou des farines à partir d'une grande diversité de matières premières, avec une granulométrie adaptée aux besoins du procédé TRITEC®.

Pénétromètre

 

Il permet de caractériser les propriétés texturales et rhéologiques des produits finis afin d'évaluer leur comportement et d'optimiser les développements réalisés avec la technologie TRITEC®.

Viscosimètre

 

Il permet de contrôler la viscosité et l’homogénéité des mélanges dans le temps afin de garantir la reproductibilité du procédé.

Étuve

 

Elle permet une déshydratation douce à basse température (jusqu’à 65°C) afin de préserver les propriétés des produits et les caractéristiques des matières premières.

Flowpackeuse

 

Elle permet de conditionner les pré-séries de produits afin de préparer leur validation et leur présentation dans des conditions proches du marché.

Ensacheuse verticale

 

Elle offre une grande flexibilité de conditionnement, permettant d’adapter les formats d’emballage aux besoins des projets développés.